El compuesto de PVC, PET y otro material plástico

La resina de PVC generalmente se procesa en la planta de calendario, y necesita mezclar, mezcla y compuesto mediante la adición de productos químicos adecuados llamados aditivos y rellenos para hacer compuestos antes de procesarse en la planta de calentamiento. Otros entonces, ABS de resina PVC, PE, PP y estireno también se utilizan para el proceso de calentamiento.

La resina de PVC para compuestos rígidos realizados por la suspensión o el proceso de polimerización a granel es mejor en el rango de viscosidad relativo 1.7 a2.0. Los grados de homopolímero se usan solos y en combinación con copolímero de acetato del 2 al 10 por ciento.

Diferentes aditivos y estabilizadores tienen una función diferente en el calendario

Se necesitan estabilizadores de calor para la película de PVC, cuando el PVC calentado tiende naturalmente a degradarse, primero al amarillonar y luego girar de color marrón oscuro y perder sus propiedades físicas. Se utilizan muchos tipos de estabilizadores, las sales metálicas, las sales de metal mixtas, las organotinas y los mercaptidos de estaño son las principales categorías. Los estabilizadores se agregaron a una fórmula entre 0.1 y 5.0 por ciento para retrasar la degradación al atar el ácido clorhídrico (HCl) generado por el calor del procesamiento.

Los plastificantes se utilizan para hacer que PVC sea suave y flexible, pero por lo tanto, la viscosidad de la masa fundida, el módulo y la temperatura de transición. Dos grupos de plastificantes comunes están en uso, como el dioctil ftalato (DOP) y el aceite de soja epoxidado. No hay plastificante en nuestra hoja de PVC o película de PVC.

Los modificadores de impacto se utilizan para absorber el choque para mejorar la resistencia al impacto del compuesto de PVC. La selección de ABS, MBS, polietileno clorado (CPE) o polímero acrílico elegido sobre la base de su eficiencia de impacto, claridad, capacidad climática y estrés, blanqueamiento, así como sus características de procesamiento. Los ayudas de procesos ayudan a la estabilización y aumentan la resistencia a la fusión de la hoja durante el calentamiento y los procesos postales como la termoformado.

Se agregan lubricantes para reducir la tendencia de PVC a pegarse a los rollos de calendario de metal caliente. Los lubricantes son externos o internos dependiendo de dónde sean más efectivos. El ácido esteárico o el zinc y los estearatos y los jabones inorgánicos se clasifican como lubricante interno. Las ceras de parafina y polietileno son externas.

La resina está premezclada y se mezcla con estabilizadores y otros aditivos mediante el uso de una licuadora de cinta o una mezcla de alta velocidad. La premezcla se realiza hasta 80 ° C para una mejor absorción y remojo de la resina. Después de mezclar los dos compuestos, se alimenta a una máquina de flujo. El flujo se realiza bajo temperatura a aproximadamente 150 ° C.